КОМПЛЕКС автоматический листоштамповочный многопозиционный на базе пресса мод. FT2-100
КОМПЛЕКС автоматический листоштамповочный многопозиционный на базе пресса мод. FT2-100
Предназначен для холодной штамповки деталей из ленточного рулонного материала и штучных заготовок.
Комплекс по своей компоновке состоит из четырёхстоечного восьмипозиционного пресса и следующих вспомогательных механизмов подачи рулонного материала и штучных заготовок: - передвижной тележки для подачи рулонного материала на разматывающее
устройство;
- приводного разматывающего устройства;
- отгибателя конца рулона;
- правильно-подающего устройства;
- механизма подачи штучных заготовок с вакуумным захватом.
Станина пресса - разъёмная; состоит из сварных узлов: основная, четырёх стоек и
головки, стянутых между собой четырьмя стяжными шпильками.
Ползун пресса - сварной. На ползуне расположены верхние штамподержатели. На всех позициях штамподержатели регулируемые.
Пресс может обрабатывать как штучные заготовки, так и ленту в рулонах, автоматически передавая заготовки от одной позиции к другой с помощью грейферной подачи.
Грейферная подача перемещает штампуемые детали от позиции к позиции в продольном направлении, совершая двухкоординатное движение: зажим, движение вперёд, разжим, возврат.
Вспомогательные механизмы для работы из штучных заготовок включают: питатель штучных заготовок, два комплекта накопителей и вакуумный захват.
Из накопителей заготовки посредством вакуумного захвата подаются синхронно с операциями пресса на позицию вырубки, затем последовательно передаются с позиции на позицию с помощью грейферного устройства.
Вспомогательные механизмы для работы из ленты включают в себя: тележку для загрузки рулонов, разматывающее устройство, отгибатель конца рулона, правильно-подающее устройство.
Тележка для загрузки рулона подаёт рулон ленты на разматывающее устройство, затем лента посредством правильно-подающего устройства синхронно с работой пресса подаётся на вырубную позицию.
Пресс оснащён выдвижной подштамповочной плитой для облегчения операции по замене штампов, подушками штампов для вытяжки и выталкивания, верхними выталкивателями, предохранительным ограждением и т.д.
Наличие блокирующих устройств обеспечивает надёжную и безаварийную работу пресса, а также его отклчение в случаях неправильных включений.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | |
|
|
1. Номинальное усилие пресса (за 13 мм до нижней |
|
2. Число ходов ползуна в минуту | 12-25 |
3. Максимальное усилие на отдельной позиции, тс | 300 |
4. Максимальное усилие на вырубной позиции, тс | 200 |
5. Число позиций (включая вырубную) | 8 |
6. Ход основного ползуна, мм: | 400 |
7. Ход вырубного ползуна, мм | 120 |
8. Величина регулировки штамподержателя, мм: | |
9. Расстояние между подштамповочной плитой и |
|
10.Размеры штамподержателя на вырубной позиции, мм: | |
11.Размеры штамподержателя на основных позициях, мм: | |
12.Размеры подштампованной плиты, мм | 4250х1400 |
13.Ход грейферной подачи, мм | 600 |
14.Направление подачи | слева-направо |
15.Ход зажима (на одну сторону), мм | 180 |
16.Внутренняя ширина между линейками при зажиме, мм | 500, 700, 900 |
17.Количество пневмоподушек | 7 |
18.Максимальная глубина вытяжки, мм | 150 |
19.Усилие пневмоподушек ( при давлении воздуха 4,5 | |
20.Ход подушек, мм | 160 |
21.Усилие верхних выталкивателей (каждого при |
|
22.Ход выталкивателей, мм | 160 |
23.Размер штучных заготовок, мм: | |
24.Толщина заготовок, мм | 0,8-4,0 |
25.Габаритные размеры пресса, мм: | |
26.Масса, кг | 340000 |
27.Мощность главного электродвигателя, кВт | 150 |
28.Давление сжатого воздуха, требуемого для подачи на |
|
| |
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ | |
| |
1. Модель | СН-5-61 |
2. Наружный диаметр рулона, мм | 800-1600 |
3. Ширина рулона, мм | 200-600 |
4. Масса рулона макс., кг | 5000 |
5. Величина перемещения, мм | 1500 |
| |
РАЗМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | |
|
|
1. Модель | ЕА-5-61 |
2. Наружный диаметр рулона, мм | 800-1600 |
3. Внутренний диаметр рулона, мм | 508, 650, 850 |
4. Ширина рулона, мм | 220-600 |
5. Масса рулона макс., кг | 5000 |
| |
| |
1. Модель | LF-10-61 |
2. Ширина материала, мм | 220-600 |
3. Толщина материала, мм | 0,8-4,0 |
4. Длина подачи, мм | 220-850 |
5. Число ходов в минуту | 12-25 |
| |
МЕХАНИЗМ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК В ШАХМАТНОМ ПОРЯДКЕ | |
|
|
1. Ход ползуна, мм | 0-220 |
2. Ширина материала, макс., мм | 480 |
3. Размеры заготовок, мм | |
| |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ | |
| |
1. Номинальное усилие, тс | 30 |
2. Толщина материала макс., мм | 4,0 |
3. Ширина материала макс., мм | 600 |
Комплекс выпускается по лицензии фирмы «АИДА» - Япония.
